1、隔熱鋁型材保溫原理：隔熱穿條鋁型材是由鋁型材和熱塑性混合材料隔熱條組合而成。滾壓式隔熱鋁型材是以隔熱性能好的高密度聚酰胺PA66膠條，或聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條經(jīng)穿條滾壓加工，使鋁、塑連成一體。發(fā)泡式隔熱鋁型材是利用隔熱條把內(nèi)、外層鋁型材連接嵌裝成一體，在形成的隔熱腔內(nèi)填充聚氨酯泡沫，成為隔熱鋁合金型材的“冷橋”，達(dá)到保溫、節(jié)能的功效。 2、生產(chǎn)工藝流程：國內(nèi)的隔熱鋁型材生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)工藝技術(shù)是采用“輥壓嵌入式”，無論是引進(jìn)國外的或國產(chǎn)設(shè)備，均是采用“三步法”生產(chǎn)程序，即開齒、穿條、輥壓。也有的企業(yè)在研究“兩步法”生產(chǎn)程序，將開齒、穿條同步進(jìn)行，但基本原理還是一樣，只是縮短了工序時(shí)間。 工藝流程為：型材上操作平臺(tái)→貼保護(hù)膜→開齒→穿條→輥壓→隔熱腔填充聚氨酯泡沫→包裝。
(1)第一道工序主要是檢驗(yàn)型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可以采用陽極氧化或靜電粉末噴涂型材。也可以將內(nèi)、外層鋁型材采用不同顏色配料，通過穿條斷橋連接，形成內(nèi)、外雙色鋁型材門窗。 (2)第二道工序是貼保護(hù)膜，門窗設(shè)備廠家主要保護(hù)型材表面質(zhì)量在加工、搬運(yùn)過程中不被損壞。
(3)開齒是關(guān)鍵工序，主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過輥壓嵌入聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條，使其固定在一起。目前國內(nèi)對(duì)齒道深度沒有具體規(guī)定，但在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T建筑隔熱鋁型材標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了其抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度值，從而要求齒道必須將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條與鋁合金型材通過輥壓緊連接在一起。 (4)穿條與輥壓工序是重要工序，穿條是將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條，通過穿條設(shè)備穿入已開好齒的隔熱鋁型材齒道內(nèi)，然后又通過輥壓設(shè)備，將隔熱鋁型材與聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條輥壓在一起。
(5)隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對(duì)發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放在雙組分計(jì)量混配器中，通過混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡。聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡(jiǎn)稱。高分子主鏈上含有許多重復(fù)的基團(tuán)的高分化合物，統(tǒng)稱聚氨基甲酸酯。熱導(dǎo)率特別低，有優(yōu)越的聲學(xué)性能、電學(xué)性能和耐化學(xué)作用性能。發(fā)泡式隔熱鋁型材具備雙重保溫效果，適用于寒冷地帶。 (6)包裝是最后工序，可用塑料薄膜套裝，也可用包裝紙纏繞包裝，主要是保護(hù)型材在運(yùn)輸、加工中不被磕碰傷。 3、隔熱型材常規(guī)檢驗(yàn)和隔熱效果的驗(yàn)證 (1)隔熱鋁合金型材除了要符合GB/T5237-2000標(biāo)準(zhǔn)要求外，還需做常規(guī)的抗剪強(qiáng)度和橫向抗拉強(qiáng)度檢測(cè)、組合彈性和組合慣性矩檢測(cè)等。這里只介紹主要的、復(fù)雜檢測(cè)項(xiàng)目，具體詳細(xì)的檢測(cè)項(xiàng)目可參閱行業(yè)的JG/T建筑隔熱鋁合金型材標(biāo)準(zhǔn)。 抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)：取(100±1)mm長(zhǎng)復(fù)合隔熱鋁合金型材，在(23±2)℃、濕度為45%～55%的環(huán)境中保存兩天，通過抗剪強(qiáng)度檢測(cè)儀將作用力均勻地推向型材