鋁型材作為現(xiàn)代工業(yè)中必不可少的設(shè)備之一,被廣泛使用,其尺寸也很重要,它們是衡量工業(yè)鋁型材外觀質(zhì)量和尺寸精度的重要指標(biāo),鋁型材的外觀尺寸包括:橫截面尺寸,型材平面間隙,扭曲,彎曲,圓角半徑,變形程度等,其中不合格尺寸主要表現(xiàn)為扭曲,平面間隙,尺寸公差等,那么尺寸不合格的表現(xiàn)是什么。
1、扭曲現(xiàn)象通常發(fā)生在橫截面非軸對稱的輪廓上,可以是實心或空心輪廓,但階段不同,在擠出開始時會發(fā)生一些扭曲,而在擠出開始時會發(fā)生一些扭曲,壓制工作完成后,主要是指在型材的擠壓過程中,當(dāng)一部分合金的流速與另一部分的流速不同時,金屬會沿縱軸扭曲。
其原因主要是由于鋁合金在擠壓過程中的流速不一致,當(dāng)發(fā)生輕微扭曲時,可以通過稍后拉直消除,如果嚴(yán)重扭曲,將是不可能的,通過矯正對其進行了補救。
2、平面間隙將直尺放在輪廓的某個表面上,會出現(xiàn)向上凸起或向下凹陷的現(xiàn)象,標(biāo)尺和輪廓無法完全連接,存在一定的間隙,稱為平面間隙,這是導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因,現(xiàn)象的原因是模具設(shè)計不合理,工作帶的長度不合格,導(dǎo)致金屬在兩個端面上的流動不均勻,或者矯直過程中操作不正確,上輥和下輥不正確匹配,這會導(dǎo)致間隙變平。
3、公差超出每個輪廓都有一個標(biāo)準(zhǔn)的尺寸公差,如果擠出輪廓的截面尺寸與給定工程圖的尺寸相差太大,則稱為尺寸過大的輪廓,工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)過程中將具有尺寸公差范圍,包括截面寬度范圍,扭轉(zhuǎn)公差,縱向直線公差和水平直線公差以及角度公差范圍,每個公差都有一個較大的允許偏差值。
受加工或測量工具的影響,鋁型材的尺寸將與生產(chǎn)時的圖紙標(biāo)準(zhǔn)不同,允許發(fā)生此錯誤,但是有一系列允許的更改,如果超過該值下限的上限,則所生產(chǎn)的鋁型材將不合格,尺寸公差包括型材壁厚,角度,開口尺寸等,具體原因如下:
1模具使用時間過長,邊角磨損嚴(yán)重,尺寸超出公差;
2擠壓過程中溫度升高過快,擠壓速度不均勻,尺寸超出公差;