角強(qiáng)度，是評價(jià)門窗質(zhì)量重要的性能指標(biāo)之一！門窗在建筑環(huán)境中，會受到各種力的作用，比較典型的有：開啟撞擊、風(fēng)壓、溫度變化應(yīng)力等，框架的連接角強(qiáng)度不夠，會導(dǎo)致角部開縫、連接變形，即喪失了門窗基本的框架保持能力，致使門窗滲漏、無法正常開啟等問題，嚴(yán)重影響門窗的密封和安全使用。保持門窗基本的框架穩(wěn)定性，是所有性能的前提！

　　系統(tǒng)門窗的框扇組角一般采用45°對接。45°角連接至少有五種連接方式：螺絲拼接，鉚拼接，擠角拼接，拉角拼接，漲角拼接。目前用的多的方式是擠角拼接，也叫撞角拼接。有的也叫撞鉚角拼接。

　　系統(tǒng)門窗框、扇一般采用45°角對接組裝，組裝時(shí)要在組裝的框、扇內(nèi)插入組角角碼，角碼插入后要注入組角膠，角碼與框扇型材的連接固定目前絕大部分的廠家都是采用組角機(jī)擠角的方式將窗扇角進(jìn)行固定的。組角膠的作用是用在鋁合金門窗組角之后將角碼與鋁型材牢固的進(jìn)行粘合，輔助沖鉚后加固角部區(qū)域結(jié)合力，消除應(yīng)力集中于沖鉚點(diǎn)。使角碼與鋁型材粘結(jié)牢固可靠。

　　組角工藝規(guī)程：

　　組角在操作前必須要檢查組角機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整壓力，在氣壓達(dá)到要求時(shí)方可開始進(jìn)行工作。

　　按生產(chǎn)作業(yè)單和圖樣要求選用與型材斷面配套或匹配模具，模具的精度必須在允許的范圍之內(nèi)。

　　按照工藝設(shè)計(jì)要求及型材斷面確定定位面、夾緊面，調(diào)節(jié)好配套的尺寸，并進(jìn)行空車運(yùn)行試驗(yàn)，確保各組角刀的同步性和一致性。

　　定位一定要準(zhǔn)確，及時(shí)清理臺面上的污物避免影響到型材的表面，造成不易修復(fù)的缺陷。

　　組角后的半成品應(yīng)整齊碼放，靜置六個(gè)小時(shí)后等待組角膠完全干透之后，再進(jìn)行下一步的處理。

　　影響組角可靠性的幾個(gè)因素

　　主型材的選用

　　主型材的型腔結(jié)構(gòu)力求合理，鋁合金門窗用的型材是薄壁件，型材之間如果有誤差，就容易造成組角工序過于麻煩或者組角失敗。

　　型材的壁厚對組角的可靠性影響同樣重要，單就組角工序來說，因?yàn)榻M角連接是通過型材的變形來實(shí)現(xiàn)的，所以型材的壁厚直接影響著連接的強(qiáng)度。

　　加工設(shè)備精度

　　型材的切割精度，影響其加工精度以致影響組角的可靠性，而加工設(shè)備的工作精度同樣是影響其加工精度的主要因素。

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